本產品符合國標、行標要求，執行標準：Q/SL30-2006，有需要的請聯系客服
1 性能
1 外觀 固化前：A組分為銀灰色粘稠膏狀物，B組份為棕色粘稠液體；
固化后：為銀灰色（鋁色）堅硬狀固體。
2 活性期 23±2℃，≤0.5h；
3 初固時間 23±2℃，0.5～1h；
4膠接強度 膠接LY12CZ硬鋁，化學氧化，23±2℃固化24小時；≥14MPa（實測值16.6 MPa）
2 包裝、貯存及運輸
1 本品分A、B兩組份，采用鋁管包裝（A組份50g、B組份40g）或鐵廳包裝（A組份555g、B組份445g），配套供應。
2 它應貯存在陰涼、干燥、通風處，在原裝未開封的容器中，自生產日期起其貯存期為一年。
3 該膠為無溶劑膠，按非危險品貯存和運輸。
3注意
應盡量避免膠玷污皮膚，若有則可用沾有酒精的衛生紙擦拭，再用熱水和肥皂洗凈。
SL3337鋁鑄件快干膠是以改性環氧樹脂為基體，改性胺類化合物為固化劑等組成的雙組份膠粘劑。該膠固化速度快、使用方便，耐介質性好，可耐水、耐汽油、煤油、滑油、稀酸等介質作用，工作溫度為-50～+150℃,短時可達180℃。
用法
1 表面處理 需補救的鋁鑄件表面應潔凈、干燥、無油污、灰塵等，為了提高膠接強度，用丙酮除油，機械加工的表面粗糙度應在0.6～1.63μm。若鋁鑄件有針狀孔隙或疏松，則應先用SL2280厭氧膠滲透入孔隙填充，而后再用本品填補；若因機加失誤或缺陷孔洞太大，則應另加入鋁質金屬嵌件或補套和膠一起使用，方可達到更好的補救效果。
2 配膠 按A∶B＝5∶4（重量比）或A∶B＝1∶1（體積比）進行配制，將膠置于潔凈、干燥、無油的容器中，混合均勻至顏色一致。配膠不宜過多，做到隨配隨用。
3 涂布 均勻涂布在兩膠接面上，其涂布量以組合后的膠接結合面剛好擠出一條膠線為宜。
4組合 涂膠后盡快疊合，施加0.01~0.05MPa的接觸壓力，并按圖紙要求組合到位。
5 固化 該膠初固只需要1h的時間，4h后可達終強度的70%以上，完全固化需要24h。
6 加工或試驗 涂膠部件在固化后4h方可轉入下道工序加工，但性能試驗應在膠完全固化后進行。
7該膠不含溶劑，固化時也不收縮。冬季氣溫過低會影響膠接強度，應采用加熱的方式固化
