本產品符合國標、行標要求，執行標準：Q/SL104-2004，有需要的請聯系客服
1 性能
1.1 外觀 A組分是灰白色粘稠膏狀物，B組分為棕褐色粘稠膏狀物；
1.2 活性期 23±1℃，100g混合物 ≥2h。
1.3 膠接強度 LY12CZ硬鋁，化學氧化：23±2℃固化24h， ≥18.0MPa （實測值22.0MPa）；
100±2℃固化30min，≥20.0MPa（實測值23.0MPa；）。
4 包裝、貯存及運輸
4.1 本品采用鋁制軟管包裝(A組分50g、B組分40g)配套供應。根據用戶要求也可采用其它包裝。
4.2 它應貯存在干燥、陰涼、通風處，避陽光直射，并遠離熱源。在遵循上述貯存條件下，原裝未開封的產品，自生產日期起其有效貯存期為兩年。超過有效貯存期經檢驗合格后仍可使用。
4.3 本品為無溶劑環氧膠，按非危險品貯存和運輸。
注意：
1.應盡量避免膠玷污皮膚，若有則可用沾有酒精的衛生紙擦拭，再用熱水和肥皂洗凈。
2.該膠不含溶劑，固化時也不收縮。冬季氣溫低于10℃會影響膠接強度，應采用加熱的方式固化
SL3334強力環氧膠是一種常溫固化、不透明、通用型高強度雙組份環氧膠。具有膠接強度高，力學性能好，可承受壓力與真空，耐汽油、耐柴油、煤油、滑油、合成油、水、果汁、稀酸、稀堿、洗滌劑、酒精，耐老化，使用方便�？赡z接除PMMA、軟PVC和PE之外金屬和非金屬材料。工作溫度從－60℃～100℃，對振動或承力不大的制件可達150℃。
用法
1 表面處理 材料的表面處理按產品設計或工藝規定的要求進行。膠接表面應潔凈、干燥、無油。
2 配膠 按A∶B＝5∶4（重量比）或A∶B＝1∶1（體積比）進行配制，將膠置于潔凈、干燥、無油的容器中，混合均勻至顏色一致。配膠不宜過多，做到隨配隨用。夏季氣溫高，配膠量大時會出現爆聚的現象，請注意盡量避免配膠量過多，以免燙傷。
3 涂布 用膠刀或刮板均勻涂布在兩膠接面上，其涂布量以組合后的膠接結合面剛好擠出一條膠線為宜。
4組合 涂膠后盡快疊合，施加0.01~0.05MPa的接觸壓力，并按圖紙要求組合到位。
5 固化 可選取15～20℃＞96h；或20～25℃為24h；或25～35℃為16h；或60～80℃為2～4h；100～120℃為0.25～0.5h中的任一規范固化。有條件應該優先采用熱固化條件，它可以使接頭獲得高膠接強度。
6 加工或試驗 涂膠部件在固化后24h，方可轉入下道工序加工或進行耐壓性能試驗。
用途
用于多種金屬材料及非金屬材料本身或相互膠接或不可拆卸密封，例如：陶瓷、金屬、玻璃、木材、大理石、PVC塑料、水泥等。也可用于小型絕緣澆注、填補、涂復與浸漬。加入金剛砂粉和瓷粉可用于機床臺面、導軌的修復。也可用于鑄件的修補。
